公司新闻News
公司新闻
位置位置: 首页 >公司新闻 >公司新闻 >

給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材國家標準

作者:AM8亚美来源:[AM8亚美公司]访问:200时间:2019-11-21

中華人民共和國國家標準 GB/T 10002.1-1996 neq ISO 4422:1990 ISO 4422:2:1996 代替GB 10002:1-88 1 範圍 本標準規定了以聚氯乙烯樹脂為首要原料,經擠出成型的給水用硬聚氯乙烯管材(以下簡稱管材)的材料、產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、包裝、運輸、儲存。 本標準適用於建築物內外(排擠或埋地)給水用管材。 本標準規定的管材適用於壓力下輸送溫度不超過45℃的水,包括一般用處和飲用水的輸送。 2 援引標準 下外標準所包含有條文,通過在本標準中援引而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂 ,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB 1033-86 塑料密度和相對密度試驗方法 GB 4615-84 聚氯乙烯樹脂中殘留氯乙烯單體含量測定方法 GB 5749-85 生活飲用水衛生標準 GB 6111-85 長期恒定內壓下熱塑管材耐破壞時間的測定方法 GB 6671.1-86 硬聚氯乙烯(PVC)管材縱向回縮率的測定 GB 8802-88 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件維卡軟化溫度測定方法 GB 8805-88 硬質塑料管材彎曲度丈量方法 GB 8806-88 塑料管材尺寸丈量方法 GB 9644-88 硬聚氯乙烯(PVC-U)飲水管材和管件,鉛、錫、鎘、汞的萃取方法及允值 GB 13526-92 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材,二氯甲烷浸漬試驗方法 GB 14152-93 熱塑性塑料管材耐外衝擊性能試驗方法,真實衝擊率法

3 材料 3.1生產管材的材料應以PVC樹脂為主,加進為生產符合本標準的管材所必要的添加劑構成的混合。混合料中不許可加進增塑劑。 3.2 許可使用滿足本標準的本廠的回頭料。不得使用其他再加工材料。 4 產品分類 4.1 產品按連接形成分為彈性密封圈連接型和溶劑粘接型,見圖1和圖2。 圖2 溶劑粘接型承插口 4.2 公稱壓力(PN)和管材規格尺寸按表1規定。 表1 管材公稱壓力和規格尺寸 4.3公稱壓力係指管材在20℃條件下輸進送水的工作壓力。若水溫在25~45℃之間時,應按表2不同溫度的下降係數(ft)修正工作壓力 。用下降係數乘以色稱壓力(PN)得到最大許可工作壓力。 5 技術要求 5.1外觀 管材內外表麵應光滑、平整、無凹陷 、分解變色線和其他影響性能的表麵缺陷。管材不應含有可見雜質 。管材端麵應切割平整並與軸線垂直。檢驗方法按6.1規定。 5.2不透光性 管材應不透光,按6.2規定檢驗。 5.3管材尺寸 5.3.1長度 管材的長度一般為4m、6m、8m、12m,也可由供需雙方約定。長度極限偏差為長度的+0.1%-0.2%。按6.3.1規定丈量 ,管材長度不包括承口深度,長度丈量位置見圖3。 圖3 管材長度 5.3.2管材彎曲度應符合表3的規定。按6.3.2規定丈量。 5.3.3均勻外徑及偏差和不圓度應符合表4規定0.6Mpa的管材不要求不圓度。按6.3.3規定丈量。 5.3.4壁厚 5.3.4.1管材任一點壁厚及偏差應符合表1、表5的規定,按6.3.4規定丈量。 5.3.4.2管材均勻壁厚及許可偏差應符合表6的規定,按6.3.4規定丈量。 5.3.5承口 橡膠密封圈式連接的承口最小深度應符合圖1和表7的規定。 溶劑粘接型承口最小深度、承口中部徑尺寸應符合圖2和表7規定。 溶劑粘接型承口壁厚不得低於管材公稱壁厚的75%,即0.75e。 承口尺寸按6.3.5規定丈量。 5.3.6橡膠密封圈式管材的插口端應按圖1的規定尺寸 。 5.4物理性能應符合表8的規定。 5.5力學性能應符合表9的規定。 5.6衛生指標 為使管材達到GB 5749的2.1條規定,飲用水管材的衛生指標應符合表10的規定。


6試驗方法 6.1外觀 在光源下用肉眼觀察。 6.2不透光性 取400mm管段,將一端用不透光材料封嚴,在管子側麵有自然光的條件下,用手握住有光源方向的管壁,從管子開口端用肉眼觀察試樣的內表麵 ,不見手遮擋光源的影子為合格。 6.3尺寸丈量 6.3.1長度 用精度為1mm的鋼卷尺丈量。 6.3.2彎曲度 按GB 8805規定丈量。 6.3.3均勻外徑及偏差和不圓度 按GB 8806規定丈量均勻外徑和均勻外徑偏差。 按GB 8806規定測同一斷麵的最大外徑和最小外徑,用最大外徑減最小外徑為不圓度。 6.3.4壁厚偏差及均勻厚偏差 按GB 8806規定,沿圓周丈量最大壁厚和最小壁厚,不足0.1mm者,進至0.1mm,計算壁厚偏差。 在管材同一截麵沿圓周均勻丈量八個點的壁厚,計算其算術均勻值 ,為均勻壁厚,不足0.1mm者,進至0.1mm ,均勻壁厚與公稱壁厚的差為均勻壁厚偏差。 6.3.5承口深度和內徑 用精度為0.02mm的遊標卡尺按圖1和圖2規定的部位丈量承口深度,用精度為0.001mm的內徑量表丈量承口中部兩個相互垂直的內徑 ,計算它們的算術均勻值,為均勻內徑。

6.4密度 按GB 1033規定測試。 6.5維卡軟化溫度 按GB 8802規定測試。 6.6縱向回縮率 按GB 6671.1規定測試。 6.7二氯甲烷浸漬試驗 按GB/T 13526規定測試,試驗條件為15℃15min,表麵無變化為合格。 6.8落錘衝擊試驗 按GB/T 14152規定,0℃條件下試驗,落錘衝擊試驗的衝擊錘頭半徑為25mm,錘質量和衝擊高度見表11。 6.9液壓試驗 按GB 6111規定試驗,試驗溫度和引誘應力見表12,管材在表12規定的條件內不出現滲漏或破壞為合格。 6.10承插口 將連接後的試樣按GB 6111規定試驗,試驗壓力和溫度見表13,試樣不應發生滲漏或破壞。 6.11按GB 9644規定測定鉛、錫、鎘、汞的含量。 6.12按GB 4615規定測試氯乙烯單體含量。 7檢驗規則 7.1產品需經生產廠質量檢驗部分檢驗合格並附有合格證方可出廠。 7.2組批 同一批原料,同一配方和工藝情況下生產的同一規格管材為一批,每批數目不超過100t。如生產數目少,生產期7天尚不足100t,則以7天產量為一批。 7.3出廠檢驗 7.3.1出廠檢驗項目為5.1~5.3和5.4中規定的縱向回縮率和二氯甲烷浸漬試驗,5.5中的環應力42Mpa 20℃ 1h液壓試驗。 7.3.2 5.1~5.4按表14規定采用一般檢驗水平,合格質量水平6.5檢驗 ,也可按合同雙方協議規定檢驗 。 7.3.3在計數據抽樣合格的樣品中,隨機抽取足夠的樣品 ,進行5.4中規定的縱向回縮率和二氯甲烷浸漬試驗,5.5中的環應力42Mpa 20℃ 1h液壓試驗。 7.4型式檢驗 型式檢驗項目為全部技術要求項目。 按本標準技術要求,並按7.3.2規定對5.1~5.3項進行檢驗 ,在檢驗合格的樣品中隨機抽取足夠的樣品,進行5.4、5.5和5.6中各項性能的檢驗。一般情況下每一年最少一次。若有以下情況之一,應進行型式檢驗: a)新產品或老產品轉廠生產的試擬定型鑒定; b)結構、材料、工藝有較大變動可能影響產品性能時; c)產品長期停產後恢複生產時; d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時; e)國家質量監視機構提出進行型式檢驗時。 7.5判定規則 項目5.1~5.3中任一條不符合表14規定時,則判該批為分歧格。物理力學性能中有一項達不到指標時,則隨機抽取雙倍樣品進行該項的複驗。如仍分歧格,則判該批為分歧格批。衛生指標有一項分歧格判為分歧格批。 8標誌、包裝、運輸、儲存 8.1每根管材不得少於兩處永久性標誌。 標記最少應包括下列內容: a)生產廠各、廠址; b)產品名稱:應注明(PVC-C)飲用水或(PVC-U)非飲用水; c)規格尺寸:公稱壓力、公稱外徑和壁厚;

Copyright @ 2018-2020 河北AM8亚美钢管制造有限公司 版权所有冀 ICP备08102021号

 
QQ在线咨询
客服热线
013-56947117