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二十一世紀大型煉油廠給排水係統節水設計

作者:AM8亚美来源:[AM8亚美公司]访问:681时间:2019-11-14

1 前言

  目前,國內煉油廠的新鮮水用量、汙水排放量、噸原油的單耗、單排與國外的先進水平差距較大,隨著原油加工量的不斷擴大,環保要求日益嚴格,一味的擴大治理設施的規模,不能從根本上解決汙染題目。

  當前,若要建成一座二十一世紀煉油廠,要求將新的理念、新的設計思路引進全廠設計,使之成為花園式煉油廠。全廠給排水係統的優化應基於工藝裝配最優化用水量,通過反複利用、水回用等方法使新鮮水用量降至最低,裝配采用環境友愛工藝,優化排水係統,減少汙染物的排放,將工藝汙水的排放量降至最低,嚴格控製環境汙染。目前,國內很多老煉油廠由於工藝過程中排出的含油汙水與汙染區的徑流雨水排進同一個係統,管道內含油量高,地下排水管道及排水井的滲漏,造成煉油廠土壤汙染、地下水含油,形成環境汙染;在以往的設計中對於雨水係統的汙染區和非汙染區的劃分有一定缺陷,造成雨量大時汙水處理場進水量增大,如許既加大了汙水處理場的負荷,又增加了能耗。同時清淨雨水含油,形成環境汙染。通過參考一些與國外設計公司合作的項目,結合國內外煉油廠排水係統的設計經驗,對排水係統進行調整。

  2 全廠給排水係統優化的基本條件

  (1) 裝配內的工藝設備技術先進,設備材質高,正常操縱無泄漏。

  (2) 工廠治理先進、工人操縱水平高。

  (3) 有較強的環境治理意識及措施。

  (4) 嚴格施工治理,防止雜物和工藝管道衝洗贓物進進密閉含油汙水管道。

  (5) 防止由於排水管道及排水井的滲漏,汙染地下水及土壤。

  3 全廠給排水係統優化采取的措施

  3. 1 係統管道

  3. 1. 1 取消或減少係統重力流含油汙水管道含油汙水在裝配或原油罐區的含油汙水提升泵站加壓後,壓力管道管架敷設送往汙水處理場 。其它罐區含油汙水均密閉重力流排進汙水處理場,原則是不設排水井,以法蘭式清掃口代替。

  3. 1. 2 取消係統重力流含鹽汙水埋地管道電脫鹽汙水、油輪壓艙水壓力管道輸送,管架敷設送往汙水處理場。循環水排汙(濾池反洗水) 在循環水場加壓後,壓力管道管架敷設送往汙水處理場含鹽汙水處理係統。循環水場正常排汙由壓力循環熱水管道經計量及在線儀表檢測合格後,排往汙水處理場含鹽汙水排放水池,與其它含鹽汙水一並深海排放。

  3. 1. 3 取消係統重力流含堿汙水埋地管道在產出含堿汙水的裝配內加壓,含堿汙水經

  壓力管道管架敷設送往汙水處理場含鹽汙水處理係統。(同時,煉油工藝裝配也應采取一些先進的工藝,減少或不排出含堿汙水)

  3. 1. 4 取消係統重力流生活汙水埋地管道廠前區設生活汙水提升泵站,廠前區的中控

  室、化驗樓、辦公樓的生活汙水經化糞池後排進生活汙水提升泵站,加壓後管架敷設送往汙水處理場的含油汙水生化池。

  3. 2 裝配及單元排水

  在裝配內將雨水與含油汙水係統分開,清淨雨水與含油雨水係統分開。減少雨水、地麵水進進含油汙水係統的機會。

  (1) 裝配區設集中含油汙水池,含油汙水經泵提升密閉送往汙水處理場,減少含油汙水井的設置。輕油裝配區取消含油汙水井,采用密閉重力流敷設,排進含油汙水池,支管進骨幹管前U 形水封;重油裝配區盡量減少含油汙水井的設置;幹管出裝配前水封。裝配區的含油汙水排進指定的含油汙水池,含油汙水經泵提升密閉送往汙水處理場的含油汙水調節罐 。

  (2) 取消調節閥前的排水溝,改設漏鬥,防止雨水、大塊汙物進進含油汙水係統。

  (3) 裝配內泵區取消泵前溝,由泵自帶收水盤,收集機泵盤根冷卻水,由管道密閉送至含油汙水池 。重油裝配若無法取消,溝邊應適當抬高,防止地麵衝洗水進進。

  (4) 將清淨雨水與含油雨水分開,減少含油雨水量。重油裝配如重油催化、常減壓、焦化、減粘、加氫等裝配區的雨水均劃為含油雨水,是以調整裝配內的豎向,裝配地麵坡向一處,埋地管道送至裝配區集中的雨水池。輕油裝配如雙脫、氣分、製氫、異構化、重整等裝配區的雨水要劃分清淨雨水區和含油雨水區,如裝配內的控製室、配電間、爐區、壓縮機廠房等為清淨雨水區,圍堰內的初期雨水為含油雨水。是以應調整裝配內的豎向,清淨雨水區的雨水流進廠內的清淨雨水管道。含油雨水經埋地管道送至指定的含油雨水池,經泵提升密閉送往汙水處理場的含油雨水調節罐。

  (5) 裝配區圍堰內的汙水排放,設切換閥 。含油雨水排進裝配內的含油雨水管道,檢驗、事故時含油汙水排進裝配內的含油汙水管道。

  (6) 水處理站中和後的反洗水排進廠內的清淨雨水管道。

  (7) 給水及消防加壓泵站儲水罐放空、溢流水、清罐水排進廠內的清淨雨水管道。

  3. 3 罐區排水

  (1) 輕油罐的切水閥後由儲運專業增設切水器,以利於油品回收。

  (2) 由於油罐邊的排汙坑易造成含油汙水泄漏,油罐邊取消排汙坑。切水閥或切水器的排水排進帶篦子的漏鬥再接進含油汙水管道。

  (3) 罐區的含油汙水幹管隻在各罐區排進含油汙水幹管的第一口井設排水井,取消幹管上的其它排水井,在適當地點增設用於清掃的DN200mm 的法蘭及法蘭蓋。含油汙水出防火堤後必須加切斷閥,再接進水封設施。若無冰凍題目,罐區內含油汙水管道盡量淺埋,以利於管道的清掃 。

  (4) 原油罐區部分,設帶蓋的含油雨水池,以收集罐頂25~30 mm 降雨量的初期雨水,含油雨水池上設泵,將含油雨水提升後壓力送往汙水處理場的含油雨水調節罐。後期雨水溢流排進全廠清淨雨水管道。

  (5) 原油罐區的含油汙水排進罐區內設置的含油汙水池,含油汙水經設於池頂的含油汙水提升泵加壓後,排進全廠壓力含油汙水管道,送往汙水處理場的含油汙水調節罐。若原油罐切水的氯離子含量高,提升後管架敷設送往汙水處理場的含鹽汙水調節罐 。

  (6) 原油罐的中心雨水排水管,出罐經閥,排進帶篦子的漏鬥,再接進密閉埋地含油雨水管道。


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